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一、產(chǎn)品設(shè)計和制造的安全與健康標(biāo)準(zhǔn)
1、基本標(biāo)準(zhǔn)
1）安全原理
——機(jī)電產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)保證在調(diào)試、運(yùn)用及維修時不傷及工作人員。
——廠商在尋找最佳方案、設(shè)計并生產(chǎn)產(chǎn)品時，應(yīng)考慮徹底消除不安全隱患；如產(chǎn)品生產(chǎn)制造后仍存在不安全隱患，應(yīng)制定相應(yīng)措施防止危害發(fā)生；如安全措施制定后，仍存在其它的對安全的威脅，應(yīng)提請用戶注意，并指出可采取的必要的培訓(xùn)措施及可配備的安全防護(hù)設(shè)施。
——在設(shè)計、制造產(chǎn)品及編寫使用說明時，廠商除應(yīng)考慮人們的正常使用外，還應(yīng)估計到人們對設(shè)備可能進(jìn)行的其他使用。同時，產(chǎn)品的設(shè)計應(yīng)保證用戶只能對其進(jìn)行符合規(guī)定的使用，以免危險的發(fā)生；或在產(chǎn)品使用說明中特別指出違反規(guī)定的使用將產(chǎn)生的嚴(yán)重后果。
——所設(shè)計制造的產(chǎn)品應(yīng)將給操作人員帶來的負(fù)荷、疲勞及心理負(fù)擔(dān)減小到最低限度。
——廠商在設(shè)計和制造產(chǎn)品時，應(yīng)充分考慮到給操作人員配備必要的安全防護(hù)用品，如鞋子、手套等，及該用品帶來的負(fù)荷。
——最終提供給用戶的設(shè)備應(yīng)同時配備有所有重要的特殊裝置或部件，以便操作人員能夠安全地對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、維修及使用。
2）使用的物質(zhì)和物品
制造機(jī)械設(shè)備時所使用的物質(zhì)及使用機(jī)械設(shè)備時所應(yīng)用的物品不應(yīng)對相關(guān)人員的安全與健康構(gòu)成威脅。特別是使用液體物質(zhì)時，不應(yīng)由于對液體的注入、使用、回收或清除而帶來安全方面的問題。
3）照明
如普通室內(nèi)照明裝置無法達(dá)到機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時所需的安全要求，而可能引發(fā)安全危險時，機(jī)械設(shè)備本身應(yīng)配備有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所需的特殊照明裝置。同時，廠商應(yīng)注意防止配備的照明裝置使人目眩、頭暈。如需對機(jī)械設(shè)備內(nèi)部裝置進(jìn)行經(jīng)常性檢查、調(diào)試或檢修，該內(nèi)部裝置也應(yīng)配備有相應(yīng)照明裝置。
4）產(chǎn)品的使用設(shè)計
——應(yīng)保證用戶的安全使用
——如產(chǎn)品及其組件因其重量、尺寸和形狀無法用手搬動時，該設(shè)備應(yīng)配有相應(yīng)設(shè)施，以便起重裝置可投入使用；或設(shè)計時考慮了起重的需要而使設(shè)備本身帶有相應(yīng)設(shè)施如螺紋孔；或設(shè)備的形狀便于普通起重裝置的使用。
——如產(chǎn)品及其組件可用手來回搬動，則其設(shè)計形狀應(yīng)便于搬動；或配有提攜裝置如把手。
——某些輕便的產(chǎn)品或組件因其形狀或組成材料在使用時可能產(chǎn)生危險，應(yīng)對其制定特殊的預(yù)防措施。
2、控制和指令裝置
1）控制裝置的安全性和可靠性
控制裝置的設(shè)計和制造必須保證該裝置安全、可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)，不發(fā)生危險的情況，能滿足全套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，能抵御外界不良的影響，在系統(tǒng)發(fā)生故障時能保證不出現(xiàn)危機(jī)情況。
2）控制件
——控制件的標(biāo)志應(yīng)清晰、合理、易于辨認(rèn)。其安裝位置應(yīng)盡可能有利于工作人員進(jìn)行安全、無慮、快速和明確的操作；其設(shè)計應(yīng)完整，對它的操作應(yīng)產(chǎn)生應(yīng)有的控制作用，不引發(fā)危險；其設(shè)計的防護(hù)措施也應(yīng)得當(dāng)，如某種特定的控制作用能引發(fā)某一危險時，防護(hù)措施的實(shí)施將保證避免危險的發(fā)生。
——控制件的設(shè)置、機(jī)體的運(yùn)動方向及阻力應(yīng)與控制作用相協(xié)調(diào)。操作人員必須佩戴的防護(hù)用具如鞋子、手套等所帶來的負(fù)荷應(yīng)得到充分的考慮。
——機(jī)械設(shè)備應(yīng)配有安全顯示裝置如刻度盤、信號顯示器等。操作人員必須能夠從其操作位置上便可以看到該顯示裝置，并確認(rèn)無人逗留在危險區(qū)內(nèi)。如果做不到這一點(diǎn)，則控制裝置應(yīng)帶有聲音或光的警告信號器，能在機(jī)器開動前預(yù)先發(fā)出警告，相關(guān)人員能及時迅速地阻止機(jī)器的啟動。
3）啟動裝置
機(jī)器的啟動只能通過有目的地操作指令裝置才能得以實(shí)現(xiàn)。不管出于什么原因機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后如需再次啟動，或機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)如速度、壓力等需做根本改變，都必須通過操作指令裝置來實(shí)現(xiàn)。
如果機(jī)械設(shè)備擁有多個啟動指令裝置，并能傷及操作人員，則應(yīng)配備相應(yīng)設(shè)施，如只允許一個指令裝置發(fā)生作用的選擇開關(guān)，以防危險的發(fā)生。
4）關(guān)閉裝置
每臺機(jī)器應(yīng)安裝有停止運(yùn)轉(zhuǎn)的指令裝置。每個工作臺也應(yīng)配備有相應(yīng)的指令裝置，在情況危急時，能保證所有的運(yùn)轉(zhuǎn)部件或某些運(yùn)轉(zhuǎn)部件停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保整臺機(jī)器的安全。
一旦機(jī)器或其運(yùn)轉(zhuǎn)部件處于停止?fàn)顟B(tài)，驅(qū)動裝置的電力供應(yīng)也應(yīng)中斷。
5）緊急關(guān)閉裝置
一臺機(jī)器應(yīng)配有一個或多個緊急關(guān)閉裝置，以避免危機(jī)情況的發(fā)生。但下列情況除外：
——緊急關(guān)閉裝置無法縮短正常關(guān)閉所需的時間；
——危機(jī)發(fā)生時，來不及采取必要的措施；
——使用的是手持或手動機(jī)械。
緊急關(guān)閉裝置應(yīng)保證：
——其操作件清晰可辨，位于視線容易觸及的地方，并易于操作。
——能在最短的時間內(nèi)停止某一帶有危險性的運(yùn)動過程。
如工作人員在緊急關(guān)閉裝置發(fā)出停止運(yùn)轉(zhuǎn)指令后無法繼續(xù)操作該裝置，應(yīng)通過鎖定該裝置保證其發(fā)出指令的持續(xù)有效直至鎖定的解除。應(yīng)保證避免出現(xiàn)裝置鎖定后停止運(yùn)轉(zhuǎn)指令不起作用的現(xiàn)象；對裝置鎖定的解除也只能通過相應(yīng)的操作才能得以進(jìn)行；鎖定解除后，機(jī)器不能繼續(xù)進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，而應(yīng)通過重新啟動再進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
6）運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)選擇開關(guān)
如果機(jī)器擁有多種控制程序或運(yùn)轉(zhuǎn)方式，并各具大不相同的安全等級，機(jī)器則必須安裝有運(yùn)轉(zhuǎn)方式選擇開關(guān)，每項(xiàng)開關(guān)只適用于一種控制或運(yùn)轉(zhuǎn)方式。
如機(jī)器正處于某一工序中，而需要啟動另一運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，則應(yīng)預(yù)先對相應(yīng)的選擇開關(guān)制定下列有關(guān)控制方面的規(guī)定：
——關(guān)閉自動控制裝置
——只有在極其嚴(yán)格的安全條件下如：降低速度、降低功率或采取其他預(yù)防措施，才可以啟動可能帶來危險的機(jī)器部件的運(yùn)轉(zhuǎn)。
——如機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)將對機(jī)器內(nèi)部的傳感器產(chǎn)生直接或間接的影響，從而誘發(fā)危險時，應(yīng)禁止機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。
——從選擇開關(guān)的操縱臺上應(yīng)能直接對各種運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行控制。
7）電力供應(yīng)故障
電力供應(yīng)的中斷、改變或中斷后的恢復(fù)不應(yīng)導(dǎo)致危險的發(fā)生，更應(yīng)排除下列情況的出現(xiàn)：
——機(jī)器的突然開動；
——不執(zhí)行已發(fā)出的運(yùn)轉(zhuǎn)停止指令；
——運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器部件或機(jī)器加工件的脫落或甩出；
——無法對運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行自動或人工關(guān)閉的操作；
——防護(hù)裝置的失靈。
8）控制電路的故障
控制電路的故障或事故，不應(yīng)導(dǎo)致危險情況的發(fā)生，更應(yīng)排除下列情況的出現(xiàn)：
——機(jī)器的突然開動；
——不執(zhí)行已發(fā)出的停止運(yùn)轉(zhuǎn)指令；
——運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器部件或機(jī)器加工件的脫落或甩出；
——無法對運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行自動或人工關(guān)閉的操作；
——防護(hù)裝置的失靈。
9）軟件
操作人員和監(jiān)控系統(tǒng)間的人機(jī)對話軟件應(yīng)按照使用方便性的原理進(jìn)行設(shè)計。
3、機(jī)械裝置產(chǎn)生的危險的防護(hù)措施
1）穩(wěn)定性
機(jī)械設(shè)備及其組件和配件的設(shè)計與制造應(yīng)保證它們在規(guī)定的運(yùn)營條件和一定的氣候條件下具有相當(dāng)?shù)姆�(wěn)定性，不會發(fā)生突然翻倒、脫落或移動的危險。
如果出于機(jī)器構(gòu)造或安裝的原因無法保證機(jī)器的穩(wěn)定性，則必須使用相應(yīng)的緊固裝置，并在使用說明中注明。
2）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時斷裂危險的發(fā)生
機(jī)械設(shè)備的各個部件及其彼此間的連接件應(yīng)能承受機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的負(fù)荷。它們所使用的材料必須符合要求，具有足夠的抵抗強(qiáng)度，特別是應(yīng)具備強(qiáng)大的抗疲勞、抗老化、抗腐蝕和抗磨耗特性。
廠商應(yīng)在使用說明中列出事關(guān)安全的檢修與養(yǎng)護(hù)方法及其間隔時間。同時還必須指明哪些是易磨損件及其更換標(biāo)準(zhǔn)。
如果已制定了預(yù)防措施，但仍存在斷裂危險的發(fā)生如砂輪的斷裂，那么相關(guān)活動部件
液體流經(jīng)的剛性或彈性的高壓管道應(yīng)能承受所規(guī)定的內(nèi)部和外部負(fù)荷，其安裝應(yīng)牢固，能抵御外界的任何沖擊。應(yīng)制定相應(yīng)的預(yù)防措施，以防斷裂發(fā)生時引發(fā)危機(jī)情況如高壓液體的溢出等。
如加工件與刀具間的取送過程是自動進(jìn)行的，為避免刀具斷裂傷及人員，應(yīng)具備下列條件：
——刀具與加工件接觸時，刀具必須具備正常的工作條件。
——不管刀具是處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)還是處于停止?fàn)顟B(tài)，加工件的取送動作也應(yīng)與其同步。
3）物體脫落和甩出的危險
應(yīng)制定相應(yīng)措施，防止危險物體如：加工件、刀具、金屬屑、斷裂塊、垃圾等的脫落或甩出。
4）機(jī)器表層、邊緣及不同形狀的角造成的危險
只要不影響機(jī)器性能，工作人員能觸及到的機(jī)器部件不應(yīng)帶有尖銳的邊緣、角或粗糙的表面，以免人員受傷。
5）多功能組合機(jī)器
如果多功能組合機(jī)器需進(jìn)行多種不同的工序，而每道工序間的工件需用手取下，為不傷及工作人員或阻礙人員的工作，應(yīng)分別開動和關(guān)閉機(jī)器的每個運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
6）刀具轉(zhuǎn)數(shù)改變產(chǎn)生的危險
如機(jī)器經(jīng)設(shè)計可在不同條件下（如：速度、電力供應(yīng)大小的不同）進(jìn)行各種不同的工序，則應(yīng)對這些條件進(jìn)行安全、可靠的選擇和調(diào)節(jié)。
7）運(yùn)轉(zhuǎn)部件產(chǎn)生的危險
機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部件的設(shè)計、制造與安裝應(yīng)避免危險的發(fā)生。如危險仍然存在，則應(yīng)安裝有防護(hù)裝置，保證危險發(fā)生區(qū)內(nèi)不存在導(dǎo)致事故發(fā)生的風(fēng)險。應(yīng)制定必要的預(yù)防措施，防止運(yùn)轉(zhuǎn)部件被無意間鎖定。如預(yù)防措施制定后仍出現(xiàn)鎖定現(xiàn)象，則廠商應(yīng)供給專門的防護(hù)裝置、專用刀具及其使用說明，或在機(jī)器上直接注明提示，以便用戶能無危險地解除鎖定。
8）防護(hù)裝置的選擇
為預(yù)防運(yùn)轉(zhuǎn)部件產(chǎn)生的危險而采用的防護(hù)裝置應(yīng)根據(jù)危險的不同而不同。選擇防護(hù)裝置時應(yīng)考慮下列內(nèi)容：
——力傳動運(yùn)轉(zhuǎn)部件：為防止工作人員受到來自力傳動運(yùn)轉(zhuǎn)部件如：驅(qū)動盤、傳動皮帶、齒輪、齒條、力傳動軸等的威脅，必須使用固定的或活動的防護(hù)裝置。
——工序中運(yùn)轉(zhuǎn)的活動部件：為防止工作人員受到來自工序中運(yùn)轉(zhuǎn)的活動部件如：切割器、壓力桿、滾筒、加工件等的威脅，必須使用固定的或可移動的防護(hù)裝置，或其他防護(hù)裝置如帶遙控裝置的光柵或自動識別裝置。
如工序要求操作人員的介入，而運(yùn)轉(zhuǎn)的活動部件未設(shè)或只部分設(shè)有安全設(shè)施，則應(yīng)加裝固定的防護(hù)裝置，以確保工作人員無法觸及工序不要求使用的活動部件；或加裝可調(diào)節(jié)的防護(hù)裝置，以限制對工序要求必須使用的活動部件的接觸。
4、對防護(hù)裝置的要求
1）普通要求
——防護(hù)裝置的安置必須穩(wěn)固，不可以引發(fā)別的危險；
——不能以簡單的方式處理防護(hù)裝置，以至于發(fā)揮不了防護(hù)作用；
——防護(hù)裝置與危險發(fā)生的區(qū)域之間應(yīng)保持一定的距離；
——防護(hù)裝置的設(shè)置不應(yīng)影響對機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的觀察；
——防護(hù)裝置的設(shè)置應(yīng)盡可能保證其不需拆卸便可進(jìn)行刀具的安裝與拆卸，或保證能夠進(jìn)行必要的維修工作。
2）對防護(hù)裝置的特殊要求
——固定防護(hù)裝置：固定防護(hù)裝置必須固定在一定的位置上，使用緊固件固定，并只能通過使用工具才能將其卸下。
——活動的防護(hù)裝置：該裝置分兩種類型。A型防護(hù)裝置應(yīng)在其打開后盡可能地與機(jī)器連接在一起；或配有離合器，以保證工作人員無法開動或關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器部件；B型防護(hù)裝置是與機(jī)器的控制裝置連為一體的，它的設(shè)計形式應(yīng)保證：
——工作人員在能接觸到運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器部件時，無法開動該部件；
——工作人員無法在機(jī)器部件運(yùn)轉(zhuǎn)期間觸及到該部件；
——對它的調(diào)整只能通過有目的地使用工具或鑰匙才能進(jìn)行；
——在其本身出現(xiàn)錯誤或故障時，工作人員無法開動處于停止?fàn)顟B(tài)的機(jī)器部件，或關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器部件；同時，因其本身帶有收集設(shè)備，保證了有物體甩出時的安全性。
3）可調(diào)節(jié)的防護(hù)裝置
可調(diào)節(jié)的防護(hù)裝置限制了人們對運(yùn)轉(zhuǎn)部件的接觸，它
——應(yīng)根據(jù)工作的需要進(jìn)行自動或人工調(diào)節(jié)；
——可無需或少量借助工具得到調(diào)節(jié)；
——應(yīng)盡可能地減少物體甩出的危險
二、特種機(jī)械設(shè)備
1、食品加工機(jī)
食品加工機(jī)為加工、處理食品的機(jī)械如：烹飪、冷卻、清洗、包裝、儲藏、運(yùn)輸及銷售等，其設(shè)計和制造應(yīng)保證食品不受病菌的傳染與感染，并達(dá)到下列衛(wèi)生條件：
——與食品接觸的物質(zhì)應(yīng)保證其使用前的清潔；
——所有平面必須保證光滑、平整、不能凹凸不平，以防有機(jī)物質(zhì)的滋長；
——連接件應(yīng)盡量減少突出部位、嵌條數(shù)量及隱藏的角落；
——所有與食品接觸的表面必須容易清洗、消毒或拆卸，內(nèi)部表面直徑應(yīng)均等，以便能夠進(jìn)行徹底清洗；
——由食品產(chǎn)生的液體及洗滌、消毒和清潔劑應(yīng)能迅速排出；
——在機(jī)器及其底座間采用密封件，以防液體、有機(jī)物質(zhì)的滲入，特別是生物、昆蟲進(jìn)入機(jī)器內(nèi)無法清洗到的地方；
——機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)所需的物質(zhì)如：潤滑劑，不應(yīng)與食品發(fā)生接觸，因此機(jī)器的設(shè)計與制造應(yīng)保證工作人員能檢查該項(xiàng)要求是否得到重視。
對需要清洗的部件，無論是容易觸及到的還是不易觸及到的如：管道，食品加工機(jī)的使用說明中應(yīng)注明建議使用的洗滌、消毒和清潔劑及其使用程序。
2、手持或手動機(jī)械
手持或手動機(jī)械應(yīng)滿足下列安全與健康標(biāo)準(zhǔn)：
——根據(jù)種類不同，為保證使用時的穩(wěn)定性，手持或手動機(jī)械應(yīng)具備充分的接觸面，同時還應(yīng)擁有一定數(shù)量的大小與位置合適的手柄；
——如果松開手柄時容易發(fā)生危險，機(jī)械本身應(yīng)配備開啟與關(guān)閉的指令裝置，而該指令裝置的安裝位置應(yīng)便于操作人員的直接使用，而無須松開手柄。但如技術(shù)上不可行或指令裝置是分體式的，則不存在上述對安裝位置的要求；
——手持或手動機(jī)械的設(shè)計、制造或裝備應(yīng)保證手柄松開后，外人操作時，不致于發(fā)生危險。如技術(shù)上做不到這一點(diǎn)，應(yīng)制定相應(yīng)防護(hù)措施，以免危險的發(fā)生；
——手持或手動機(jī)械的設(shè)計和制造應(yīng)保證該機(jī)械設(shè)備在加工物體時能得到全視覺的監(jiān)控。
手持或手動機(jī)械的使用說明中應(yīng)包含下列對來自機(jī)械本身的震動的說明：即操作人員的上肢感受到的超過2.5米/秒2的加速度有效值，同時注明所采用的加速度測試原理或測量方法以及測量所具備的條件等。
3、木材和同類材料加工機(jī)
木材加工機(jī)和同類材料，即與木材具有相同特性及加工方法的材料如：軟木、骨、硬質(zhì)橡膠、硬質(zhì)塑料等的加工機(jī)械，必須符合下列基本的安全標(biāo)準(zhǔn)：
——加工機(jī)械的設(shè)計、制造與裝備應(yīng)保證加工件的安置牢靠、緊固。如加工件置于工作臺上，以手把持，則應(yīng)保證工作臺的堅(jiān)固，同時不影響加工件的移動；
——正常使用加工機(jī)械時，如加工件易反彈并傷及工作人員，則加工機(jī)械的設(shè)計與制造應(yīng)能防止加工件的反彈，以免造成危害；
——如加工機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，與刀具的接觸仍存在危險，加工機(jī)械則必須帶有自動停止裝置，以保證刀具在極短的時間內(nèi)處于停止?fàn)顟B(tài)；
——如帶刀具的加工機(jī)械不是全自動化設(shè)備，其設(shè)計與制造則應(yīng)防止傷人事件的發(fā)生；或使用圓形截面的刀具并限制其切削厚度，將危害保持在最低限度內(nèi)。
根據(jù)歐盟98/37和98/79號準(zhǔn)則，出口到歐盟的機(jī)電產(chǎn)品如符合上述標(biāo)準(zhǔn)，并通過規(guī)定的合格評定程序后，便可獲得歐盟統(tǒng)一的CE合格證書，加貼CE標(biāo)志，進(jìn)入歐盟市場進(jìn)行銷售。
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